A）運用物理化學性質的氣體傳感器：如半導體式（外表操控型、體積操控型、外表電位型）、催化焚燒式、固體熱導式等。
  B）運用物理性質的氣體傳感器：如熱傳導式、光干涉式、紅外吸收式等。
  C）運用電化學性質的氣體傳感器：如定電位電解式、迦伐尼電池式、隔閡離子電極式、固定電解質式等。
  依據損害，咱們將有毒有害氣體分為可燃氣體和有毒氣體兩大類。因為它們性質和損害不一樣，其檢查手法也有所不一樣。
  可燃氣體是石油化工等工業場合遇到Z多的風險氣體，它主要是烷烴等有機氣體和某些無機氣體：如一氧化碳等。
  可燃氣體發生爆破有必要具備必定的條件，那即是：必定濃度的可燃氣體，必定量的氧氣以及滿足熱量點著它們的火源，這即是爆破三要素，缺一不可，也即是說，短少其間任何一個條件都不會導致火災和爆破。當可燃氣體（蒸汽、粉塵）和氧氣混兼并到達必定濃度時，遇具有必定溫度的火源就會發生爆破。咱們把可燃氣體遇火源發生爆破的濃度稱為爆破濃度極限，簡稱爆破極限，通常用%表示。
  實際上，這種混合物也不是在任何混合比例上都會發生爆破而要有一個濃度規模。當可燃氣體濃度低于LEL（Z低爆破極限）時（可燃氣體濃度缺乏）和其濃度高于UEL（Z高爆破極限）時（氧氣缺乏）都不會發生爆破。不一樣的可燃氣體的LEL和UEL都各不相同，這一點在標定儀器時要十分注意。
  直接丈量可燃氣體的體積濃度的熱導式VOL檢查器也能夠在市場上得到，同時，也已經有了LEL/VOL合二為一的檢查器。VOL可燃檢查器格外適合于在缺氧（氧氣缺乏）的環境中丈量可燃氣體的體積（VOL）濃度。
  有毒氣體既能夠存在于出產原猜中，如大多數的有機化學物質（VOC），也也許存在于出產過程的各個環節的副產品中，如氨、一氧化碳、硫化氫等等。它們是對作業人員形成損害Z大的風險要素。這種損害不只包含當即的損傷，如身體不適、發病、逝世等等，并且包含關于人體長時間的損害，如致殘、癌變等等。關于這些有毒有害氣體的檢查是咱們發展中家應當開始導致充沛注重的疑問。
  現在，關于特定的有毒氣體的檢查，咱們運用Z多的是氣體傳感器。它能夠包含上面所列的一切氣體傳感器，也包含前兩章所介紹的光離子化檢查儀。其間，檢查無機氣體Z為遍及、技能相對老練、歸納目標的辦法是定電位電解式辦法，也即是咱們常說的電化學傳感器。
  電化學傳感器的構成是：將兩個反響電極--作業電極和對電極以及一個參比電極放置在特定電解液中，然后在反響電極之間加上滿足的電壓，使透過涂有重金屬催化劑薄膜的待測
  氣體進行氧化復原反響，再經過儀器中的電路系統丈量氣體電解時發生的電流，然后由其間的微處理器計算出氣體的濃度。
  現在，能夠檢查到特定氣體的電化學傳感器包含：一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨氣、氯氣、氰氫酸、環氧乙烷、氯化氫等等。
  氧氣也是在工業環境中，尤其是密閉環境中需求十分注意要素。通常咱們將氧氣含量過23.5%稱為氧氣過量（富氧），此刻很簡單發生爆破的風險；而氧氣含量低于19.5%為氧氣缺乏（缺氧），此刻很簡單發生工人窒息、昏倒以致逝世的風險。正常的氧氣含量應當在20.9%擺布。氧氣檢查儀也是電化學傳感器的一種。
  二、挑選氣體檢查儀的疑問：
  在我，因為前史和認識上的因素，咱們在選用各類檢查儀時存在的疑問還比較多，詳細體現在：
 
  1）對可燃氣體的檢查重于對有毒氣體的檢查。
  2）對也許導致急性中毒氣體的檢查重于對也許導致緩慢中毒的氣體的檢查。
  因為眾多可燃氣體走漏所導致的爆破事端的血的教訓，使大家關于可燃氣體檢查十分注重，能夠講，任何一個石化、化工廠，絕大多數的風險氣體檢查儀都是LEL檢查儀。但僅裝備LEL檢查儀關于真實維護工人的安全和健康仍是遠遠不行的。